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    内蒙古德晟金属制品有限公司简介

    • 发布日期:2017-05-08
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    内蒙古德晟金属制品有限公司隶属于内蒙古德晟集团,注册资金20亿元,资产总额98.6亿元,现有员工3000余人,其中高级管理技术人才占到28%以上。公司主要围绕钢铁制品,不断开拓上下游产业,形成一条循环经济产业链,填补了鄂尔多斯市钢铁产业空白。目前,公司主要产品有高强度螺纹钢、高速线材、水泥及建材产品,主要销往内蒙古西部、宁夏、甘肃、陕西北部等地,年销售收入45亿元左右,年利税总额4.5亿元。

    内蒙古德晟金属制品有限公司秉承集团“厚德载物、倚德取胜、务实创新、诚信敬业”的企业文化理念,致力于传统资源的高效综合利用,坚持循环经济绿色发展道路。2011年,公司本着高标准规划、高起点建设、高技术装备、高自动程度的原则,从美国、日本、俄罗斯、意大利等国引进国际先进的工艺技术和成套装备,建设年产300万吨钢铁制品项目。一期100万吨钢铁制品工程从20119月开工到201210月建成,一次性达产达效,创造了国内钢铁行业高效建设记录,提升钢铁制品生产工艺技术水平。其先进性主要体现在以下10个方面:

    1.高度自动化的备料和配料环节,装配自动堆料机、自动取料机、自动混料槽、自动喷淋装置等,实现备料和配料的集中控制和全自动操作,提高作业效率,保证配料的精确性和稳定性。

    2.先进的小球烧结工艺,实现厚料层的低温焙烧,大大降低了烧结环节的能耗指标。

    3.炼铁高炉引进日本1260m3矮胖型高炉,并采用富氧喷煤替代部分焦炭。同时,采用俄罗斯卡卢金双预热顶燃式高温热风炉,对入炉煤气、空气进行预热,提高热能转化效率,降低炼铁环节的焦炭单耗。

    4. 炼钢转炉引进美国120吨转炉先进技术,并采用顶底复吹和副枪工艺,有效地提高钢水稳定性和冶炼命中率,缩短冶炼周期,降低生产能耗。

    5. 精炼引进日本三菱LF精炼炉,采用“吹氩喂丝”工艺,从钢包下部吹入氩气使钢水沸腾,上部喂入丝状合金,提高合金掺入比例的精度,并使钢水和合金充分混合均匀,极大地提高钢水品质。

    6.连铸环节引进奥地利先进的液面自控六机六流连铸技术,实现钢水低温快浇,全程采用氩气保护浇铸,提高生产效率和铸坯质量。

    7. 轧钢环节采用双蓄热步进式加热炉,实现铸坯热送和全自动连铸连轧,并采用意大利达涅利五代轧制工艺,全程无扭曲轧制,不仅提高产品质量,而且节能降耗。

    8. 全厂高炉煤气、转炉煤气和余热余压全部回收利用,采用TRT和高温高压发电技术,将废气转化为电能,自发电量占到全厂用电总量的70%以上。

    9. 生产过种中产生的废渣全部用于生产环保免烧砖、水泥和超细粉,不仅实现了固废零排放,而且变废为宝提高了企业经济效益。

    10.全厂废水生化处理后循环利用,实现一级闭路循环,生产废水零排放。

    公司钢铁制品生产从配料、烧结、冶炼、轧制全程采用国际先进工艺技术,真正实现“一罐到底、热送热轧”,显著降低产品能耗水平,成本优势明显,质量优良稳定。正因如此,20156月,四部委联合发文正式批准内蒙古德晟金属制品有限公司年产300万吨钢铁制品项目,同意一期100万吨/年钢铁制品投入生产,并通过产能置换再建200万吨/年钢铁制品,是在国家钢铁去产能政策背景下唯一一家新批钢铁企业。

    201411月,公司通过国家工信部行业准入认证;

    201511月,取得国家质检总局工业品生产许可证;

    20166月,通过了鄂尔多斯市环保局监测验收,纳入常态化管理;

    ●2017年1月,通过了内蒙古安监局安全质量二级标准化验收。

    公司二期200万吨/年钢铁制品土建工程和公辅设施已经全部建成,正在办理产能置换。全部建成后,总投资可达230亿元,公司钢铁制品产能可达300万吨/年、建材产能可达300万吨/年,年产值可达150亿元,利税15亿元,将公司打造成技术领先、装备先进、效益稳定、资源利用充分、高度环保节能的现代化企业。